近日，44118太阳成城集团全新自研3D测量与检测软件Mech-MSR正式上线。Mech-MSR采用了完全图形化、可视化的界面，用户无需编写代码即可迅速部署各类3D测量/检测应用。软件还内置了丰富强大的AI算法，大幅提升整体测量精度及效率。

Mech-MSR核心优势及功能

• 软件内置丰富强大的AI算法，搭配Mech-Eye LNX系列广泛应用于各类3D检测/测量项目，精度、节拍均满足客户需求。
• 完全适配Mech-Eye LNX系列3D线激光轮廓测量仪全部型号，为用户提供软硬一体的部署方式，无需再进行耗时的兼容性开发工作，最快2小时即可完成应用交付*。

• 高度整合算法步骤，最少仅需1个测量步骤*即可完成视觉工程搭建，高度简化应用流程。

100%可视化、0代码编程、易学易用，效率持续提升

• 100%图形化、可视化的用户界面设计，用户无需编程技能，即可快速上手并完成各类3D检测/测量应用部署。

• 3D可视化引擎辅助调参，对表面、轮廓等数据精细呈现；支持精准矫正对齐、点云预处理，减少干扰及处理工作，提高测量效率和准确性。

• 可根据实际需求自定义判定条件，灵活适应不同场景。测量结果可视化，帮助用户快速理解和分析数据。

• 软件内置多种典型应用案例，支持一键下载使用，可快速上手常见3D测量/检测应用。

技术支持完善，最快5分钟解决常见问题*

在线社区

案例步骤详解

• 技术文档、案例实践指导等技术资料丰富详尽、易于获取，用户可登录在线社区、文档中心、官网等官方平台免费获取软件及技术资料，最快5分钟可解决现场常见问题。

• 强大的交付及售后团队，为全球客户提供7x24小时快速响应与支持，确保项目快速部署、稳定运行。

Mech-MSR核心功能

AI算法丰富，满足各类3D测量/检测应用需求

3D外观尺寸测量：精准测量目标物的长、宽、高、间距等外观尺寸。 

高度测量：精准、稳定地测量微小高度差。 

平面度检测：对物体表面进行取点，快速判断平面的平整度。 

圆孔定位：快速定位目标物上的圆孔位置、直径等信息。 

3D缺陷检测：检测物体表面歪斜、凹陷、突起、有无等缺陷形态。 

功能完善，支持端到端一站式部署交付

图像采集：简单操作即可快速连接Mech-Eye LNX，在软件内采集图像。

Mech-MSR应用实例

连接器Pin针高度差测量

应用背景：

连接器Pin针的高度一致性关系到电路传输的稳定性和可靠性。Pin针材质反光，尖端细小且有翘起，对测量系统精度、稳定性要求高。

• Mech-Eye LNX系列具备超高的X轴分辨率及Z轴重复精度，可对结构精密、尖端细小的Pin针生成精确细致的3D点云数据。先进成像算法，可有效应对Pin针尖端翘起等干扰。

• Mech-MSR内置Pin针高度差测量典型工程，用户可快速上手视觉工程搭建；获取Mech-Eye LNX生成的3D点云后，测量Pin针到基准面的高度，实时生成测量结果。

• 重复测量精度<0.01mm，视觉工程节拍<0.8s，关键测量技术指标高于业内标准。

手机中框平面度测量

手机中框平面度会影响手机装配的质量。手机中框结构精密，各类结构件颜色、材质、反光等特性差异较大，且产线对于测量精度、节拍要求高。

应用优势：

• Mech-Eye LNX系列3D线激光轮廓测量仪，超高分辨率，超快扫描速率，满足产线对检测精度和节拍的高要求；支持单帧HDR，对材质复杂的手机中框稳定成像。

• Mech-MSR内置先进3D测量算法，通过2个区域内数据进行平面拟合及平面度测量，得出更为精准的测量结果。

• 重复测量精度<0.015mm，视觉工程节拍<0.5s，关键测量技术指标高于业内标准。

Mech-MSR界面友好、算法强大、技术指导完备，帮助业务伙伴更高效、更便捷地完成各类测量/检测类应用部署。同时，44118太阳成城集团也对Mech-Eye LNX系列产品性能、型号规格进行了升级完善，更好满足不同场景对于视野、精度、节拍的需求，助力3C、锂电、汽车、光伏等行业客户提升产品质量及整体生产效率。